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带筛球磨机在湿式球磨系统中的“精准节流”实践 ——从球磨机厂家视角看一段磨矿的升级路径

发布日期 2025-10-31 浏览次

带筛球磨机在湿式球磨系统中的“精准节流”实践
——从球磨机厂家视角看一段磨矿的升级路径
一、问题：湿式球磨机“吃得太饱”，筛分却“跟不上”
某磁选厂原用φ2.4×4.5m湿式球磨机与水力旋流器闭路，台时115t，-0.074mm占58%。随着原球磨机设备矿下滑，磨矿量被迫加大，旋流器频繁跑粗，返砂比高达350%，磨机“胀肚”每月3–4次，吨矿电耗38kWh，居高不下。业主向球磨机厂家求助，希望“不扩大厂房、不增加功率”把球磨机设备产能提到135t/h，并把-0.074mm稳定到65%以上。
二、方案：带筛球磨机“前置截粗”——湿式球磨机生产厂家给出的新思路
经过磨矿功指数试验，带筛球磨机专业生产厂家提出“前置一段带筛球磨机、后端原磨机变细磨”的两段短流程：
新增φ1.8×3.6m带筛球磨机，筛缝0.7mm，单机开路，带筛球磨机负责把15mm给矿一次磨到-0.5mm占70%，合格颗粒及时过筛；带筛球磨机筛上返回自身，筛下直接进入原湿式球磨机。
原湿式球磨机改为二段，负荷降低28%，球磨机钢球级配由φ60–30mm调整为φ40–20mm，球磨机细磨，-0.074mm合格率由58%提升到68%。
带筛球磨机厂家配套快换筛板工具，可根据矿石粒度变化在0.3–1.0mm之间调节。
三、落地：带筛球磨机厂家的“交钥匙”细节
基础复用：利用原磨机平台立柱，新增带筛球磨机比传统双螺旋分级机方案节省混凝土120 m³。
矿浆自流：两段磨机高差1.2m，筛下矿浆自流进入原磨机给料口，取消1 台30 kW 渣浆泵。
智能加球：带筛球磨机采用25mm钢球，装载量28t；监测每8h推送一次补球量，年节省钢球12 t。
防尘防噪：湿式球磨机生产厂家整体加装5mm橡胶衬板，筒体噪声由92dB降到83dB，符合新要求。
四、经验：湿式球磨机生产厂家总结的“四选四看”
选矿石：给矿含水>6% 直接上湿式球磨机；<4%可干筛，优先选带筛球磨机。
选筛缝：带筛球磨机粗粒抛尾用0.7–1.0mm，细粒提用0.3–0.5mm；带筛球磨机厂家须提供30min换缝工具。
选级配：前置带筛球磨机宜“小球+高压”，平均球径≤25mm；后置湿式球磨机宜“中小球”，平均球径≤35mm。
选球磨机厂家：优先找具备磨矿试验、橡胶衬板、加球“三位一体”的球磨机专业生产厂家，可缩短调试周期15天。
五、球磨机厂家结语
从“一段磨”到“带筛预磨+湿式细磨”，不是简单加设备，而是让每一千瓦电量都用在“准粒度”上。带筛球磨机在湿式球磨机系统中的成功实践表明：只要球磨机设备筛缝选择得当、流程顺畅，一台小小的带筛磨就能让老系统焕发新产能，也为球磨机专业生产厂家与选厂共同探索“双碳”提供了帮助。

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